條碼技術是世界上廣泛應用的一種自動識別和電子計算機數(shù)據(jù)輸人的手段，是提高工作效率的管理工具。條碼印刷品的質(zhì)量就象商品本身的質(zhì)量一樣影響著銷售，合格的條碼符號是POS系統(tǒng)實行自動化管理的必要保證。我們看到有關部門對印刷企業(yè)實行條碼標志印刷資格認可制度，并對試印刷與正式印刷之試品及產(chǎn)品進行檢驗，以確保條碼印刷品質(zhì)量，有條件的應該使用條碼檢測儀對條碼進行檢測，至少保證條碼在B級以上；但是，這之后的情況容易忽視，有一部分商品條碼在印刷企業(yè)印刷之后，經(jīng)檢驗為合格品，而在系統(tǒng)成員使用過程中以及流通到商家手中之后，卻成為不合格品，應引起系統(tǒng)成員的重視。

通常有以下幾種情況需要值得注意，重視了下面幾個環(huán)節(jié)中的問題，就可以充分地提高條形碼的識讀：

1、商品外形設計不正確常見的是飲料，尤其是聚脂瓶裝飲料，外形凸凹小平，而條碼符號通常印刷在塑料標簽上，標簽粘貼在瓶子上后，也隨著瓶子外形變得凸凹不平，發(fā)生皺折，造成條碼符號無法正確識讀。這種情況，應在設計瓶子外形的時候，保證標簽的部位是平滑的。

2、部分袋裝商品，將條碼符號印刷靠近袋子邊緣，盡管印刷之后檢驗合格，但是裝入內(nèi)容物之后，發(fā)生變形、皺折，仍然無法正確識讀條碼。正確的方法是，在設計條碼位置時避開接縫、變形部位，最好先在袋內(nèi)裝入內(nèi)容物之后，觀察其平整部位，再在此位置印刷條碼符號。

3、部分盒裝商品，包裝盒平鋪時檢驗條碼符號合格，但是當紙盒折疊好之后，卻將條碼符號遮掩了一部分，或者左右空白區(qū)不足。這應該在設計條碼位置時充分考慮。

4、為追求商品上檔升級，很大部分商品套上了熱收縮膜，也有因此而造成條碼不合格的情況。熱收縮膜受熱收縮之后，在商品的角上無法收縮平整，形成皺折，在此位置的條碼符號無法正確識讀。

5、有些商品，尤其是兒童商品，在熱收縮膜與商品之間放上標記，小玩具等，以吸引顧客，常見的是泡泡糖放立體水晶膠，常將條碼符號部分甚至全部遮掩，造成無法識讀。

6、商品上再標注其它內(nèi)容造成條碼不合格常見的是食品標注生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、保質(zhì)期等內(nèi)容錯誤地標注到條碼符號上。盒裝食品使用移印油墨，用手工印碼機進行標注，有的盒子上條碼位置設計在與標注日期位置相對應的另一面，而移印油墨印上后變干需要一段時間，快干性油墨需2~5秒，慢干性油墨用5秒以上。當標注日期后推放盒子時，未干的油墨就會污染另一個盒子上的條碼符號，堆放多少污染多少，形成污點，無法正確識讀，這應在設計條碼位置時予以重視。

7、特殊商品速凍食品，如冰淇淋等，經(jīng)冷藏后取出時，其表面由于低溫凝結了一層薄冰塊，全部或部分蓋住了條碼符號，致使無法正確識讀。這類商品是季節(jié)性的、短期的，宜采用店內(nèi)碼。

總之，要保證條碼的識讀率，不僅要對條碼的印刷過程進行控制，還要對條碼印刷品的使用過程予以控制，只有對條碼的印刷直到攜帶條碼符號的商品經(jīng)過POS系統(tǒng)銷售出去這一整個過程進行關注，才能有效地促進條碼識讀率的提高。